微機閥門電液伺服拉伸（shēn）試驗機

微機閥門電液伺服拉伸試驗機  產品詳情 該試驗機主要用於金屬、非金屬等材料拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求抗拉（抗壓）強度、力值、上屈服強度（dù）、下屈服強度、規（guī）定非比例延伸強度、彈性模（mó）量、各種伸長（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度（dù）等參數。

微機閥門電（diàn）液伺（sì）服拉（lā）伸試（shì）驗機   技術參（cān）數：

1、試驗力（kN）：300 （試驗力可選）

2、精度等（děng）級（jí）：0.5

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS

4、試驗力示值準確度：示值的±0.5%以內（nèi）

5、力控速率控製精度：當速（sù）率（lǜ）<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；

當速率≥0.05%FS時（shí），精度為設定值的±0.5%以內

6、試驗力分辨率：試（shì）驗力的1/200000/ 可達1/300000

7、變形測量範圍：1%~100%FS

8、變形示值準確度：示值的±0.5%以（yǐ）內

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000

10、變形速率控製精度：當（dāng）速率<0.05%FS時，精度為設定值的（de）±2%；

當速率≥0.05%FS時，精度為設（shè）定值的±0.5%以內；

11、位移示（shì）值準（zhǔn）確（què）度（dù）：示值的±0.5%以內

12、位移分辨力（mm）：0.001

13、位移速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精（jīng）度（dù）為設定值的±2%；

當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵間距（mm）：600

15、拉伸鉗口間距（mm）：550

16、活塞行程（mm）：200

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25

18、扁試（shì）樣夾持厚度（mm）：0-20

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100

20、彎曲支輥間距離（mm）：400

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480

22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065

23、控製台外形（xíng）尺寸（mm）：520×580×1050

24、電源功（gōng）率（kW）：AC380V/3

25、重量（kg）：1500

微機閥門電液伺服拉伸試驗機  性能特點：

1．采用兩根光杆及兩根（gēn）高精（jīng）密（mì）絲杆組（zǔ）成可調（diào）式機械結構，無間隙鋼性設（shè）計，對中性好，防止試（shì）樣受側向力的影響，同時也能（néng）適（shì）用於特殊材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用（yòng）高強度球墨鑄（zhù）鐵，采用進口油（yóu）浸式柱塞高壓油泵或（huò）低噪音內齧合高壓齒輪油泵；

3．油管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固並使用內鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用（yòng）不鏽鋼無縫（féng）鋼管作為連接管路達（dá）到低噪音、無漏油的要求；

4．上（shàng）下鉗口中軸設置獨（dú）立油缸以控製液（yè）壓自動夾具，可由手控盒點動（dòng）控製，夾持可靠、方便；

5．減（jiǎn）磨襯板和柔性防（fáng）護裝置（zhì）的（de）使用有效地減少了鉗口的磨損，相對延長了鉗口夾板的壽命；

6．兩套控製係統分別（bié）實現微機控製及手動控製功能；

7．微調和手動控製功能保證試（shì）驗機處在操作狀態；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過（guò）速（sù）、限位等多種保護；

9．強（qiáng）大的軟件處理（lǐ）功能（néng），可對設備進行數據采集，實時動態顯示設（shè）備的工作狀態，並可根據用戶要（yào）求繪製曲線及分析編輯，操作界（jiè）麵簡單、直觀、操作方便，並支持網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告（gào）製（zhì）作係統，可視化的編程（chéng）格式，滿足不（bú）同的試驗報告格式要求；

11．用戶根據不同（tóng）的試驗要求，可自行對多段的試驗方（fāng）法的各階段控製進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試（shì）驗標準。